硫酸鈉廢水處理案例
來源：本站日期：2021-06-24 02:05:02 瀏覽：2708
項目名稱：硫酸鈉廢水處理案例
蒸發器類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸發量7t/h
一、硫酸鈉廢水處理案例項目概述：
硫酸鈉產品，年產量1萬噸。其外觀為白色、有苦味固體結晶或粉末，主要用于化工原料，有吸濕性，易溶于水，對眼睛和皮膚有刺激作用。
業主公司是江蘇地區的新材料公司，康景輝針對業主公司提供的水質來源，同時根據硫酸鈉產品原料母液濃度只有20%，蒸發比例較大，飽和溶液沸點升不高（減壓3℃）的特性，綜合考慮現在各種常用的蒸發濃縮器的結構類型、技術工藝與經濟性等，決定采用MVR蒸發器連續結晶系統。該系統連續進料、連續出料，整套系統不需要蒸汽，不需要冷卻水。
二、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發器所要達到目標：
1、進料濃度：20%
2、出料濃度：39.5%
3、蒸發量：不低于6.9t/h
三、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發器項目工藝流程：
1、MVR蒸發器原理：從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送入蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
2、采用MVR蒸發器后的生產工藝流程：
2.1物料流程：
物料通過原料泵泵入預熱器，用蒸汽預熱到80℃，再經蒸發器循環管，由換熱器升溫后進入蒸發室蒸發，溶液產生過飽和度，與參與循環的晶體一起下降至蒸發器底部，并在此過程中，晶體成長，過飽和度消失，再循環泵的吸引下混合新鮮料液，經循環管進入下一次循環。
2.2蒸汽流程：
蒸發器中的二次蒸汽經過氣液分離后向上運動進入壓縮機，壓縮機將二次蒸汽壓縮升溫到設計溫度后進入加熱器，釋放潛熱冷凝成液，冷凝液進入凝液收集罐，由凝液泵泵出排出體系。
2.3晶漿流程：
達到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩存罐，冷卻養晶后進入離心機固液分離，母液進入下級處理。
MVR蒸發器連續結晶系統，自動化控制程度高，操作簡單、方便，自投入生產后，徹底解決了多年來硫酸鈉產品母液蒸發濃縮結晶過程中蒸汽能耗高的問題，大大降低了企業的生產成本，經濟效益顯著。MVR蒸發器連續結晶系統的成功應用，證明了技術進步是節能降耗的強大推進器，推廣使用節能新產品、新技術設備，淘汰落后設備，對企業節能工作可起到事半功倍的效果。
