硫酸鎳蒸發(fā)器選型

      隨著近年來三元正極材料的快速發(fā)展，硫酸鎳市場需求的持續(xù)旺盛，硫酸鎳產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)結(jié)晶工序一直是屬于高能耗的環(huán)節(jié)，硫酸鎳蒸發(fā)器怎么選型能更節(jié)能呢？
      一、硫酸鎳特性及制備
      硫酸鎳一種主要應(yīng)用于三元電池、鎳氫電池以及電鍍等領(lǐng)域的鎳鹽產(chǎn)品，在硫酸鎳生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)—結(jié)晶工序是將硫酸鎳溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)溶液比重的控制，直接關(guān)系到硫酸鎳結(jié)晶質(zhì)量的好壞。
      硫酸鎳溶液采用MVR蒸發(fā)工藝對其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮制備，可以實(shí)現(xiàn)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的自動控制，提高硫酸鎳蒸發(fā)工序的自動化程度，降低工人勞動強(qiáng)度，大幅減少單位產(chǎn)品的蒸汽消耗，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
      二、硫酸鎳蒸發(fā)器選型
      1、硫酸鎳蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇
      硫酸鎳溶液蒸發(fā)終點(diǎn)濃度高，非常容易結(jié)晶，蒸發(fā)器選型康景輝推薦采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，同時(shí)由于硫酸鎳溶液pH在4左右，在高溫下腐蝕性較強(qiáng)，因此料液接觸部分均采用316L材質(zhì)。
      2、硫酸鎳蒸發(fā)器控制系統(tǒng)的選擇
      硫酸鎳蒸發(fā)器選型要根據(jù)硫酸鎳蒸發(fā)工藝要求，結(jié)合控制系統(tǒng)多干擾、大滯后等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)自動控制。
      硫酸鎳溶液系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括進(jìn)液系統(tǒng)和出液系統(tǒng)，進(jìn)液系統(tǒng)通過控制閃蒸罐中液位對進(jìn)掖電動閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證進(jìn)液量連續(xù)穩(wěn)定，出液系統(tǒng)通過檢測閃蒸罐中溶液比重，調(diào)節(jié)出料電動閥，在監(jiān)測出料濃度的基礎(chǔ)上確保溶液出料穩(wěn)定生產(chǎn)。
      3、硫酸鎳蒸發(fā)器溫度的選擇
      結(jié)合硫酸鎳蒸發(fā)特性及 MVR系統(tǒng)特性，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)化操作，蒸發(fā)溫度應(yīng)保持在75℃左右。這樣保證了結(jié)晶體積粒度較為均勻，同時(shí)MVR系統(tǒng)耗能較低，系統(tǒng)可以穩(wěn)定運(yùn)行。
      4、硫酸鎳蒸發(fā)器壓縮機(jī)頻率的選擇
      生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，壓縮機(jī)頻率在30 Hz時(shí)，雖然其他參數(shù)都在較優(yōu)狀態(tài)，但是蒸發(fā)水量極小。隨著壓縮機(jī)頻率的增加，蒸發(fā)水量開始明顯增大，雖然伴隨壓縮機(jī)頻率的增加，其機(jī)組功耗也會增加，但凈蒸發(fā)水量增加的幅度遠(yuǎn)比機(jī)組功耗增加的幅度要大，從提升蒸發(fā)效率角度講，蒸汽壓縮機(jī)頻率應(yīng)盡量調(diào)大，通常壓縮機(jī)頻率控制在45 ~ 50 Hz為宜。
      5、硫酸鎳蒸發(fā)器安全連鎖控制的選擇
      硫酸鎳蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，安全生產(chǎn)為第一要素，因此，要設(shè)計(jì)安全生產(chǎn)自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。基于安全與易于操作，在遠(yuǎn)程進(jìn)行控制操作。連鎖邏輯控制主要針對開停車及事故狀態(tài)下的緊急停止。
      通過對硫酸鎳溶液MVR蒸發(fā)系統(tǒng)研究和優(yōu)化，建立新的蒸發(fā)控制系統(tǒng)，有助于實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)系統(tǒng)連鎖控制，提高勞動生產(chǎn)率和現(xiàn)場操作的安全可靠性，使得蒸發(fā)崗位由原來的高危險(xiǎn)性崗位變成了本質(zhì)安全型崗位，由復(fù)雜的人工密集型操作變成了簡約型操作，更好的為生產(chǎn)服務(wù)。

附：《硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)原理》
      《 含鎳電鍍廢水如何制備硫酸鎳？》
       《MVR熱泵技術(shù)可以應(yīng)用在硫酸鎳蒸發(fā)中？》